企业转型辟新路钢铁赛道筑路人

高天力，首秦停产前，是设备管理员，目前负责园区工程管理，亲历了企业华丽转型，成为了新产业开拓者。工业厂区建设赛道为世界首例，采用国际标准，有17个急转弯，设计时速高达272.6公里。高天力作为施工负责人，逼迫自己从钢铁生产向“赛道通”转型，钻研市政、高速公路和专业赛道知识，成为了每天的必修课。他对待重要节点事必躬亲，严把路缘石制作、雨排系统和防护施工质量关，确保了赛道的运动性、竞技性、安全性。最终仅用不到四个月的“首钢速度”，3.8公里的“钢铁赛道”在首秦厂区诞生，为成功举办盛大赛事提供了有力保障。

设备管理新模式高炉顺行创效益

陈洪旻，通钢公司炼铁事业部设备管理室主任，不断推进专业工作改革创新。坚持定量化思维、数据化管理、标准化作业，构建了设备主动维护管理新模式，保证了试点高炉故障停机率为0，除定修外设备可开动率100%，稳定顺行多创效益1879万元。推行内部检修互助模拟市场化招标模式，激发了维检人员的工作热情，弥补了人员不足造成设备失修的问题。他先后负责炉顶装料设备革新改造20多项，创造效益320余万元；设计的新型炉前液压系统使用安全、操作灵活、维护量小、可靠性高，达到了国内先进水平。

技术革新“发烧友”提质增效“钢铁侠”

沈虎庄，矿业公司迁安首钢设备结构有限公司总工室工程师，服务钢铁生产，屡有创新之举，被同事称为“钢铁侠”。研发钢渣水淬、脱硫渣回收和废钢预热成套设备等专用技术，为渣废资源化和降成本奠定了坚实基础，创造产值近1000万元。自主设计制作永久格栅铸余渣盘，每年可降低铸余渣成本1000多万元。创新不停步，实践出真知，《冶炼高温环境下自卸渣铁的料罐装置》和《精炼渣高效回收罐》2项科研成果，工艺技术流程处于行业前沿，降本增效前景十分广阔，分别获得发明专利和实用新型专利。

秘铁建设树样板协同高效多面手

黄祥，首钢秘铁公司工程部经理助理，虽为海外工作新兵，却快速进入了角色，组织秘铁1000万吨精矿选厂施工成为了多面手。作为选矿技术员，参与提出减少选别段数、优化工艺布置方案，缩减工程投资500万美元。作为技术主管，组织审查500余台/套采购设备招标文件、技术协议、设计图纸4万张。作为合同谈判员，主导的多项合同谈判，节省施工费约600万美元。兼职文秘和联络员，累计记录答复邮件近3000封，办理邀请技术服务人员40余批100多人次，为新选厂创出协同高效的拉美样板工程作出了突出贡献。

质量管理建标准工程监理“铁面人”

王学嫒，诚信监理公司首钢园区分公司经理，一线工作经验丰富，有着务实创新的风格，组织编制了《首钢园区工程建设质量管理方案》建立起质量管控体系标准。她一年四季每天深入施工现场，钻地沟、爬高梯，从严质量管理较过真、红过脸。首钢北京园区建设以来，共进行原材料验收3929批次、构配件验收15018件、隐蔽验收4384次、实物检查验收9408次、质量见证取样5972次，发出监理通知294份。百年大计质量第一，一组组真实数据，讲述了以她为代表的监理人的心血与付出。