近日，首钢贵钢热作模具钢研发传来喜讯，经过研发团队长期技术攻关、工艺迭代与性能优化，新一代高性能热作模具钢V型缺口冲击功平均值稳定至21焦耳，芯部冲击功可达18焦耳，彻底解决了传统热作模具钢芯部韧性不足、易开裂、寿命短的行业痛点，核心性能取得重大进展。

热作模具钢是压铸、热锻、挤压等高温成型工艺的核心基础材料，广泛应用于汽车零部件、精密机械、航空航天、五金制造等关键工业领域。数据显示，优质热作模具钢V型缺口冲击功主流优质标准为10.8焦耳以上，而首钢贵钢本次研发的钢材V型缺口冲击功稳定均值21焦耳，芯部冲击功稳定达到18焦耳，有效缩小了表里性能差距，实现了钢材截面性能均匀化突破，完美适配大尺寸、大载荷工业模具的使用需求，性能达到国际先进水平。

取得优异性能的背后，是首钢技术研究院课题组夜以继日对各个工艺参数进行模拟计算和试验验证，是首钢贵钢研发团队对材料配方、冶炼工艺、锻造热处理全流程的精细化革新，他们摒弃传统生产工艺短板，通过优化合金配比，精准调控微量元素含量，严控有害杂质占比，从源头提升钢材纯净度与组织结构稳定性，彻底解决了传统热作模具钢“硬而不韧、韧而不匀”的技术难题，打破高端高韧性热作模具钢的性能壁垒，将助力模具材料产业摆脱低端同质化竞争，向高性能、高精度、高稳定性方向升级。