面对严峻市场形势、经营生产承压的复杂局面，通钢公司全体干部职工锚定目标、挂图作战、靶向施策、全员攻坚，依托管理创新、机制优化、现场突围，助力指标攻关、成本降低、能源利用等多点突破，6月份单月累计创下20项次工序新纪录，以实打实的攻坚实绩跑出提质降本加速度。

方向明确，锚定目标精准破局。思路清晰方能步履坚定，靶向清晰方可攻坚有力。新班子履职后，迅速深入基层各单位开展经营工作调研，摸清各工序生产短板、梳理经营痛点，第一时间统一全员攻坚思想，确立吨钢降本100元核心任务，为全月经营生产划定清晰主线。锚定总目标的同时，公司全面推动“尺子文化”落地走深，以数据、标准、定额为管理标尺重塑全流程管控体系。把产量、消耗、能耗、成本等各项指标层层拆解至事业部、作业区、班组、岗位，做到事事有标准、岗岗有指标、考核有依据。刚性标准约束现场操作，量化数据评判工作成效，为指标突破、降本落地筑牢管理根基，充分激活内部提质增效动力。

超前发力，前置布局主动突围。面对原材料涨价带来的成本冲击，公司坚持预判在先、行动在前，以超前布局对冲外部市场风险，牢牢掌握经营主动权，从规模生产、资源调配多维度同步发力。

购销两端提前谋划布局，紧盯市场价格走势，抢抓原料采购窗口期，全力推进废钢进厂保供，以原料工作增量实现“四两拨千斤”的降本效果，有效抵消煤炭涨价带来的成本压力。

全面推行集约化生产，充分释放规模效益。各工序统一优化生产组织节奏，稳定连续化生产，依托规模化生产摊薄固定损耗，践行“多产少耗”核心思路。炼铁持续提升高炉产能，炼钢加大废钢配比增产，上下游工序同步提产扩量，依靠产能规模摊薄单位能耗、物耗。同时提前梳理全工序瓶颈点位，提前制定指标攻关专项方案，统筹原料、燃料、能耗资源优化配置，推动多发电、少耗电、少外购电，搭配设备精细化管控等前置举措，从源头压降各类生产成本，在行业承压环境下实现破局突围。

自上而下，精细管控全力攻坚。亮眼成绩的背后，离不开自上而下紧盯不放。公司将指标攻关、吨钢降本作为核心工作抓细抓实，常态化下沉一线协调堵点难题，同时，升级日常调度机制，以每日早调度会搭建闭环攻坚平台。

公司优化早会流程，增设每日重点指标通报、复盘、分析、调整专项环节，产量、物料消耗、工序能耗等核心指标当日清算，指标异常第一时间溯源，短板问题当场协调整改，攻坚难点现场敲定解决方案，推动生产管控“每日动态精进”。聚焦指标攻关难点，要求各单位树立指标攻坚紧迫感、目标感、任务意识，坚持对标历史最优、行业先进深挖差距根源，以常态化精细管控推动各项攻坚任务落地见效。

合力破局，多工序指标刷新纪录。清晰的攻坚方向、完善的管控机制，最终转化为各岗位全员实干的丰硕成果。6月份，公司下发绩效考核办法调整方案，以指标环比持续进步为考核模式，重点考核成本、创效指标为原则，调整KPI指标及评价规则。激励机制的调整，激发职工干劲，全公司上下凝心聚力、协同作战，6月份，各工序累计20项次指标刷新纪录。其中，日纪录7项次、月纪录13项次，产量、物耗、能耗等指标多点开花。

炼铁事业部扛起降本攻坚核心重任，全体职工紧盯炉况精准操作，持续优化配矿、喷煤、烧结全流程工艺，全力释放高炉产能。6月份，3号高炉7次刷新日产纪录，月度产量较原纪录日均提升111吨；烧结含铁料耗较原纪录降低0.21公斤/吨；高炉喷煤比较原纪录提高8.61公斤/吨。

焦化事业部紧盯化产回收与焦炭产出双赛道，优化焦炉加热制度，精细化管控煤料配比与炉温均衡，全力稳产提产、提升副产品回收效率。6月份，焦炭月产破纪录，日均增产102吨；粗苯回收率较原纪录提高0.11公斤/吨。

炼钢事业部紧抓转炉冶炼节奏，优化连铸轧制工艺，压缩换辊停机时长，深挖板带产线产能上限。6月份，板带线月产量破纪录，日均增产223吨。

能源事业部牵头统筹节能工作，各生产单位同步落实集约化用电管理，严格执行设备应停尽停，最大限度减少无效耗电。通过统筹发电用电、优化资源配置、集约化生产摊薄能耗等一系列组合举措，多项能源指标刷新单高炉历史最好水平：吨钢综合能耗较原纪录降低4.86公斤标煤/吨；吨钢电耗较原纪录降低9.14千瓦时/吨；炼钢工序能耗较原纪录降低2.44公斤标煤/吨；烧结工序电耗较原纪录降低5.1千瓦时/吨；炼铁工序电耗较原纪录降低0.82千瓦时/吨；发电量、自发电率大幅提升，节能降本成效显著。