在首钢水钢焦化事业部，有一个已组建三十余年的一线班组——炼焦作业区推焦乙班。从3、4号焦炉投产至今，一代代班组成员守在焦炉岗位，用踏实肯干的坚守与过硬的实操技能，守住焦炭稳顺生产的关口，成功获评2026年贵州省工人先锋号。

“焦炉炼焦，炉温控得准，焦炭品质才稳得住。”这是推焦乙班全员挂在嘴边的话。炼焦工艺环环相扣，每一次工艺微调和参数变化，都会影响成品质量。常年守在炉旁的交换机工蒋坤，总会根据现场生产实况动态调整煤气用量、优化工艺参数，认真把好质量关。扎实的一线实操，给班组换来真真切切的生产成绩：2025年，班组焦炭各项关键质量指标全部达标，焦炭质量合格率达95.8%，创下作业区4个生产班组历史最好水平。

推焦、拦焦、装煤、熄焦四大车操作，是焦炉生产的主要环节，最考验班组成员间的作业默契和操作技能。

“搭档多年，同事间一个动作、一个信号，我都知道下一步该干什么。”大车司机张亚兵坦言。多年的实操，让班组司机个个技术过硬、配合娴熟，大家严格对标推焦计划规范作业，班组推焦执行系数长期稳定在92%以上，保障了整条生产线的有序运转。

看似简单的皮带巡检，在皮带机岗位人员看来，这是守住生产平衡的重要防线。“设备隐患都是查出来的，多巡一遍、多盯一眼、多查一次，就能少一次故障。”皮带组长陈玉黔告诉记者，多年来，他们保持高度警惕，日复一日巡查设备运行状态，及时排查跑偏、漏料、接头松动等安全隐患，输送效率始终保持100%。

焦化生产，安全生产是底线。“我们都知道，只有严格的管理、严谨的态度才能让安全生产防护网更结实。”班长蔡庭跃在班组建立了常态化安全培训机制，班前会风险交底、周度安全学习、季度考核考评、案例警示教育，每一项都不放松，用件件落地到位的严格要求，让大家始终绷紧安全弦，同时，在班组推行“班中巡查”和“安全互保结对”制度，利用生产间隙对关键岗位、关键设备进行全面排查和隐患整改，筑牢了全员全过程的安全防线。2025年，班组安全操作规程执行率达100%。

“生产要达标，环保不能缺位，炉火要想烧得好，环境也要清爽。”出炉工时刻紧盯设备状态，及时开展消烟作业，定时清理炉门炉框积尘杂物、更换损坏的炉门刀边，从源头把控排放问题，保证设备密封合规、作业环境达标；皮带工从加强设备日常维护着手，减少漏料和扬尘，定期清扫作业区域，始终保持环境整洁。针对拦焦车除尘撑杆卡阻、除尘效果不佳等问题，班组主动寻求作业区技术骨干力量，查原因、找办法、定措施，确保各项环保指标达标。

炉火熊熊燃烧，初心代代相传。三十余年来，推焦乙班的成员换了一茬又一茬，但他们精益求精、坚守奉献的初心从未改变。