3月31日，首钢机电迁安分公司基地车间内灯火通明，随着最后一声“砰”的脆响，重达4.3吨的F3主减速机二轴齿轴联轴器在48小时连续奋战后成功无损拆解！这一战，不仅为迁安分公司一季度生产目标画上“圆满句号”，更以“首钢速度”和“首钢精度”再次彰显了首钢精神的底色。

钢铁巨环前的攻坚：突破施工难度 “天花板”。本次检修任务直面“三超一难”技术壁垒，堪称行业罕见的高难度作业。超规格构件：联轴器外径达1170毫米，单边壁厚231.5毫米，形如“钢铁巨环”，传统拆解工艺束手无策。超大过盈配合：联轴器内径707毫米，过盈安装面长度750毫米，与轴颈过盈量最高可达1.5毫米（行业常规≤0.8毫米），拆解风险极大。超复杂工况：服役周期长，金属疲劳应力叠加，内部油线损伤进一步增加拆解难度。面对“三超一难”的极限挑战，项目团队突破传统工艺桎梏，采用“智能控压控温+专用液压工装”的集成技术，将传统火烤拆解升级为精准数字化作业，通过项目团队精确控制，协同共进，最终实现完美拆解，创下首钢机电此类检修项目新纪录。

铁军鏖战48小时：党旗领航，抢修攻坚。机电人从不打无准备之仗！为确保任务顺利完成，迁安分公司组建“精锐突击队”，由副经理刘计显亲自挂帅，毅然采取24小时不间断作业模式。在突击队中，党员们冲锋在前，引领各小组全力奋战。技术攻坚组连夜模拟测算，优化拆解路径，精准控制各液压点位顶升力度以及辅助温差要求。安全监护组全程专人监测，确保高压作业安全可控。后勤保障组高效调配资源，确保人、机、料无缝衔接。48小时的连轴作业，过程中难点频出，他们“逢山开路、遇水架桥”，困难面前不退缩，重任当头敢担当，通过不断调整，反复冲锋，最终他们做到了！当联轴器最后“砰”的一声完成拆解，车间的灯光下所有人不由得昂首攥拳，黝黑的脸庞上闪烁出胜利后激动的笑颜。此次抢修的成功，不仅展现了机修铁军的专业能力，更彰显了党旗引领下攻坚克难的强大力量 。

此次突破不仅是技术上的胜利，更是首钢机电迁安分公司一季度“开门红”的关键一战，标志着首钢机电超大过盈配合件无损拆装技术体系正式成形，为后续承接高端装备检修项目奠定技术标准，增强行业竞争力，再次证明“首钢精神”是攻坚克难的核心战斗力。