水厂铁矿生产组织人员雨前指挥做好道路修整工作。

入汛以来，短时强降雨、雷阵雨天气频发。降雨过后，首钢矿业水厂铁矿主干道无积水、排水沟无杂物、设备基座无浸泡，每一处防汛细节都管控到位、落实到位。

“防雨防汛重在超前防控、源头治理。今年以来，我们紧盯现场变化点、薄弱点、风险点，全方位、立体化推进各项工作，千方百计将降雨对生产经营的影响降到最低。”水厂铁矿生产技术室负责人安雄说。水厂铁矿立足超前防控、源头治理的工作思路，从体系搭建、生态排水、分区施策、技改攻坚四个维度统筹推进，打出一套全覆盖、多层次、精准化的“组合拳”，筑牢防雨防汛坚固防线。

周密部署 闭环管控

构建全域分级防汛体系

为筑牢汛期安全生产防线，水厂铁矿聚焦责任管控、隐患治理、能力提升、物资保障、值守应急全链条工作，全方位搭建防汛管控体系，确保平稳度汛。

对全矿重点部位实施分级管理，建立公司、矿级、车间级三级管控机制，确定10个公司级、11个矿级、10个车间级重点防汛点位，实现全域风险点位分级管控、责任到人、全覆盖无死角。结合2026年现场作业新变化、风险新特点，全面梳理排查各类防汛隐患，细化形成62项防汛治理专项任务，包含13项公司级、27项矿级、22项车间级治理项目，明确时间节点、责任单位、验收标准，汛期前全部按时完成整改。

深化全员防汛能力建设，编发《历年防雨防汛典型案例分析汇总》宣讲材料，组织全员学习雨季生产方案、气象灾害应急预案及紧急撤人制度，通过集中培训、专项考试、对标复盘，引导职工总结经验、查摆不足，筑牢思想防线。围绕提升突发险情处置能力，制定多场景应急演练计划，先后完成尾矿库排水淤堵漫顶、河西排土场降雨滑塌等专项应急演练，通过实战补齐应急短板，优化联动流程，提升现场处置水平。

水厂铁矿安全室负责人张帅说：“防汛工作重在全员参与、贵在常态坚守。我们通过案例教学、以考促学、复盘整改，让每一名职工都吃透防汛制度、摸清风险隐患、掌握应急技能，彻底摒弃麻痹松懈思想，把安全意识根植于心、落实于行。”

压实汛期值守责任，严格落实领导带班值守、定时电话报岗制度，抓实雨前巡查、雨中核查、雨后复查，形成巡查、反馈、整改全链条闭环管理，做到汛情早发现、早上报、早处置，牢牢守住安全底线，全力保障生产经营稳定顺行。同时，按需设立专属防汛物资库，坚持专管专用、就近取用原则，提前配齐备足防汛物资，建立物资清单备案制度，实行作业区周检、科室双周检的常态化检查机制，确保应急物资足额到位、随时可用。

靶向攻坚 标本兼治

筑牢生态排水防护屏障

2026年是首钢矿业“生态环境治理”提升年，水厂铁矿更是将生态环境治理作为“一号工程”，集全矿之力、全员之智，确保兑现达标承诺。然而，生态环境治理区域切方覆土后坡面松散，平台汇水集中，是防雨防汛工作的重点薄弱环节，往年汛期降雨易引发坡面冲刷、水土流失、排水不畅等问题。

为保证排土场坡面稳定，保护生态环境治理成效，水厂铁矿提前着手，对排土场进行提质整治工程。

精准绘制全域疏水示意图，明确汇水关键点与防汛薄弱点，制定下发《排水系统施工规范》，统一施工标准，指导各作业区完成平台反坡修整、土挡加高、缓冲池防渗、土工膜压实等整治工作。各单位严格对照规范要求，高质量完成任务——对原有高陡边坡进行科学降坡修整，将原高度45米、坡度37.5度的陡峭坡面改造为5级阶梯式坡面（单级高9米、坡度34度），配套打造平整作业平台，大幅降低雨水冲刷力度，从结构上提升坡面稳定性。以100米为间距科学布设排水设施，全域累计铺设排水管6622米、设置汇水池350个，形成“坡面汇水+平台导流+管网外排”的系统化排水模式，实现区域积水快速疏导、高效外排。

水厂铁矿生产技术室生态环境治理牵头专业侯存成说：“这次排土场整治工程标准高、细节多、要求严。我们全程严格对照施工规范，紧盯坡度修整、土工膜铺设、管网对接等关键工序，严把质量关。经过提前整治加固，今年排土场的防汛抗灾能力和生态防护能力都得到了质的提升，我们守护好矿区绿水青山、守住治理成果的底气更足了。”

一区一策 精准整治

织密全域防汛防护网络

针对各区域地形差异、排水特点和风险等级，水厂铁矿实行“一区一策、分区治理”，对河东排土场、河西排土场、尾矿库、主采场等区域开展专项防汛提质改造，全方位补齐设施短板。

河东排土场针对新覆土坡面易积泥、易冲刷问题，在通往排岩机平台主干路沿线修建580米防护挡墙，有效拦截泥水和杂物，保障排水沟畅通无阻。河西排土场采取自然渗透与沟渠导流双重排水模式，将主干路汇水导入滦河，增设渗水坑避免积水流入采场；同时在7号点新建120米防护挡墙，搭配坡面土工膜苫盖，修筑410米标准化排水沟，全面提升区域防洪排水能力。

尾矿库区域开展全方位清淤修缮作业，累计清理排水沟1100米；对水流湍急、易破损的拐点位置，采用钢筋混凝土高标准修复排水沟280米，彻底消除渗漏、损毁及外事赔偿风险。同步完善坝面排水体系，新建222米标高坝面排水沟1100米、坝肩排水沟及缓冲池400米，全面适配汛期排水规范要求。

“尾矿库是防雨防汛的关键区域，容不得半点马虎。细微的沟渠破损、淤泥堆积，都可能引发重大安全隐患。”尾矿作业区副主任刘建义说。

主采场聚焦扩容、提效、降耗三大目标，全面升级防汛排水体系。通过-245米至-260米水平掘沟扩容，使采场-230米水平以下蓄水容积达到127.9万立方米；同步升级排水设备，配齐4台大型潜水泵、6台备用潜水泵，小时排水能力大幅提升。创新实现水资源循环利用，将南采采坑部分回水引入道路喷淋抑尘系统，兼顾环保抑尘与降本增效。针对性治理西帮边坡渗水隐患，新建专用集水池实现渗水截流再利用，杜绝边坡渗水威胁。此外，完成1600米排水沟沟底硬化、200米防护挡墙修建，有效提升了采场防汛抗冲刷能力。

专项改造 破题解题

夯实设备稳定运行根基

露天皮带运输系统是矿山生产的核心输送脉络，长期暴露在外，极易受强降雨冲刷、浸泡影响，出现皮带打滑、设备锈蚀、运行卡顿等隐患，直接制约汛期生产连续性。

为破解露天输送设备防汛短板，水厂铁矿立足设备专项防护，以D7皮带机头为试点，探索加装防雨棚。经降雨检验，效果良好。试点成效被充分验证后，水厂铁矿迅速总结固化成熟经验，以点带面、全域推广，全面补齐露天运输设备防汛短板，推动设备防护从“单点见效”向“全域提质”转变。目前，已相继完成D1、D3、D4等多座皮带机头转运站部位防雨棚安装工作。

“今年，我们坚持问题导向，以试点引路、全面推广的方式，系统性开展皮带防雨专项改造，精准破解设备防汛痛点难点，大幅提升了露天运输设备的耐候性和稳定性。”排岩作业区主任赵亮对此项改造赞不绝口。

常存忧患之心，严守安澜底线。当前汛期形势依旧复杂多变，正处于“七下八上”主汛期。水厂铁矿将继续紧盯雨情水情、紧盯薄弱环节、紧盯隐患整改，以“时时放心不下”的责任感补短板、强弱项、堵漏洞，全力保障生产经营安全稳定。