“上半年马城铁矿精矿粉成本比上年降低15.44%，首钢矿业精矿粉制造成本稳居同行业规模以上企业前列。”在首钢矿业上半年经营活动分析会上，成本管控交出了亮眼成绩单。当前市场环境复杂多变，这份成绩绝非偶然，更无捷径可走，它凝结着全体干部职工日复一日的“精打细算”与辛勤汗水。今年以来，首钢矿业牢固树立过“紧日子”思想，坚持极低成本运行，打出一套漂亮的“组合拳”，用实干与担当，在“紧日子”里干出了“好日子”。

向“人员”要效率：多措并举，全面提升。“以前总觉得人多力量大，现在才明白，多技能高效率才是真本事。”围绕“劳动效率”与“价值提升”两条主线，首钢矿业以“矿业杯”技能竞赛为依托，开展5个板块27个比赛项目，以赛促学，以赛促提，将比赛的效果转化为工作效率提升的实效。开展基层减负提效工作，通过职责业务流程优化、管理业务精简等有效措施，提升管理效率。加强人力结构优化，高标准核定劳动效率指标，一企一策制定人力资源用工规划，稳妥推进减员增效。上半年，首钢矿业精矿粉实物劳产率较计划提高25吨/人，保持行业前三；全员劳动生产率比去年同期提升27%。

向“能源”要效益：绿电赋能，度电必争。能源费用是成本的大头，怎么降？首钢矿业给出的答案是：构建全员协同的大能源管控体系，把每一度电都“掰成两半用”。走进水厂铁矿光伏项目现场，一排排深蓝色的光伏板在阳光下熠熠生辉。这不仅是绿色转型的缩影，更是降本增效的“发动机”。上半年，光伏发电9477万千瓦时，消纳率达到83.07%，创收800余万元。在杏山铁矿储能项目中，工作人员通过精准的“峰谷套利”，创效138万元。

“省下的每一度电，都是咱的利润。”这句朴实的话语，贯穿了首钢矿业的每个班组。通过穿透式管控，各主力工序能耗均达到国标一级。上半年，能源费用降幅达11%。

向“资产”要空间：盘活家底，变废为宝。“这批备件还能用，修一修就能替代新品，扔了太可惜。”在物资仓库里，技术人员正对着一批从露天采场退出的设备进行“会诊”。上半年，首钢矿业统筹露天采场退出设备利旧与转让，对接海外业务拓展，比计划多盘活200余万元。不仅如此，还大力推进备件国产化，梳理关键设备备件，针对新工艺、新技术、新材料、新设备“四新”应用开展攻关，延长关键部件寿命。在采购环节，搭建全链条价格数据支撑体系，开展周度趋势分析，推进电子招标、电商采购、集团协同采购、一体化采购等多元化采购模式，优化采购绩效激励机制，把价格“水分”挤干。上半年，物资采购资金同比降低1500余万元。花小钱、办大事，真正把资金用在了刀刃上。

向“管理”要潜力：对标一流，找准差距。“走出去，才知道我们的差距在哪里；坐下来，才知道我们的潜力有多大。”今年5月，马城铁矿考察团远赴山西尖山、袁家村铁矿“取经”。带着问题去，带着方案回，他们迅速制定了五大方面改进提升措施，将先进经验转化为实实在在的生产力。

这只是首钢矿业“对标一流”的一个缩影。2026年，首钢矿业开展公司内部、集团、行业三个层次对标提升，召开工序对标专题分析会，按照对比同期、对比计划两个维度，分工序、分要素对标，推动工序指标与管理水平双提升。按月梳理推进对标清单落地。首钢矿业领导带队赴张庄铁矿、草楼铁矿考察，形成31项可落地改进措施。上半年，在30项行业对标指标中，有12项排名前三，占比达到40%。

从“学巴登1234”工作体系的深化应用，到价值贡献的超额完成；从1332项次刷新历史最好水平的进步类指标，到340项写实课题的攻关落地……首钢矿业正用实干把“成本优势”转化为“发展胜势”。