走进福山资源寨崖底煤矿坑口选煤厂浮选作业区，浮选系统自动加药装置引人注目，屏幕上各类生产数据实时动态更新，操作人员仅需设定加药参数，整个浮选加药系统便会自动运转，彻底取代了以往人工现场值守的传统作业模式。如今药剂加注精准稳定，设备运行高效智能，为选煤厂洗选生产提质增效注入强劲动力。

“这一切，都得益于浮选系统工艺的升级改造。” 现场工作人员介绍道。

先简单了解下何为浮选，加药剂的目的又是什么？浮选工艺主要把精煤和煤泥分开，用于回收细粒优质煤，是选煤生产提质增效的关键工序。加药剂主要通过药剂吸附分选原理，高效回收煤泥中的精煤，剔除杂质灰分，提升精煤回收率。说白了，浮选药剂的加注，决定了浮选作业效果。这一步操作好了，精煤产量就高了，这里面可藏着真金白银。

以前的浮选生产一线，药剂加注纯粹靠人工，作业人员需频繁穿梭在各类设备之间，紧盯现场仪表数据，反复核对药剂配比，不间断手动调节阀门、把控药剂流量。用一句话总结，人工值守且劳动强度大，操作极易受个人经验、精力状态等因素影响，加注精度不稳定，浮选生产指标波动、洗选效率低。人工加药弊端严重制约着生产效益。

聚焦生产痛点，破解一线难题。福山资源管理层立足生产实际，紧跟煤炭洗选行业智能化、自动化转型升级趋势，科学研判、精准决策，启动浮选加药系统自动化技改项目，全力破除人工加药模式的各类弊端，推动浮选工序提质增效。

工艺升级改造的核心目的在于提升安全效益、经济效益和降低工人劳动强度。升级改造前，福山资源管理层参考对标行业同类选煤厂的生产模式，开展投入与产出模拟测算，该项目可降低人力成本，实现一次技改长期受益，是兼具经济效益与生产价值的优质技改项目。全新的浮选自动加药工艺具备智能化、精准化、远程化、可追溯等多重优势。该系统可依托预设生产参数，实现浮选药剂全流程自动化定量加注，工作人员无需现场值守，通过集控室即可完成远程操作；系统还搭载完善的数据统计与存储功能，可实时记录、长期储存、随时查询药剂加注数据；记录的生产数据能够无缝接入厂区DCS系统，实现数据的精准收集、智能整理、科学分析，构建起浮选工序闭环管控体系。

改造完成后，按年入选175万吨9号原煤计算，寨崖底煤矿坑口选煤厂浮选精煤每年可多回收精煤约350吨，投资效益显著。