为深入贯彻落实集团“两会”精神，首钢长钢围绕“保生存”主题和高质量发展目标，对全年技术质量重点工作进行系统部署，全力推动企业实现“有质量的增长”，为“十五五”良好开局奠定坚实基础。

明确目标导向，聚焦效率效益提升。首钢长钢聚焦主要质量目标，因地制宜发展新质生产力。围绕技术经济指标和质量过程绩效，制定了60项管控指标，其中24项作为公司级质量目标重点跟踪。

强化工序协同，夯实全流程质量根基。对焦化、炼铁、炼钢、轧钢、熔剂等各工序提出针对性技术举措。焦化工序通过分煤种粉碎、小焦炉实验和新煤种开发，在保证焦炭质量前提下降低高价主焦煤比例；炼铁工序开展有害元素研究，控制入炉锌、碱负荷，保障高炉长期稳顺；炼钢工序推进连铸直轧技术攻关，加快双工位精炼炉升级改造；轧钢工序重点推进南、北高线装备升级和棒材改造研究，提升型钢产品外观质量等。

加大研发投入，以科技创新赋能发展。全年新立项科技创新项目15项，涵盖焦化、炼铁、炼钢、轧钢、熔剂、设备等领域。同时，各工序围绕堵点难点问题提报技术攻关项目141项，其中技术类115项、设备类26项；持续推进7项2025年未结题攻关项目。此外，计划注册QC小组42个，力争创建国优QC小组和国优质量信得过班组各一个；全年实施合理化建议1200项以上。

深化质量管控，提升品牌竞争力。重点完善质量安全追溯体系，依据新版《建筑用钢筋产品生产许可证实施细则》要求，实现从原料到市场的全过程可追溯。分解落实质量成本指标，严控内外部损失。围绕产品制造、交付、服务及工序重点，落实25项质量提升指标，确保月评分90分以上。持续开展质量管理体系内审和监督审核，完成到期技术规程和岗位作业规程换版，着力解决客户关切问题，提升产品实物质量。同时，推进热轧带肋钢筋和锚杆钢“金杯优质产品”复评、全国用户满意产品复评，保持高强钢筋及绿色产品认证。