今年以来，首钢贵钢轧钢事业部坚持“能自己干的坚决不外委”原则，组建轧钢制作降本先锋队，自主维修实现降本增效，1—5月份共计完成自主检修36项，节约外委费用18.41万元。

消除瓶颈保运行。设备稳定运行是增产创效的基础。钻孔工序是生产中空钢产品的重要环节，然而排屑机卡阻会直接影响生产效率，设备被迫停机，操作工只能采用人工铲铁屑的方式维持生产，且每台排屑机外部维修费用高昂，增加了生产成本。先锋队开展技术攻关，查阅大量资料，夜以继日奋战，仅用一周时间成功修复首台排屑机。这次自主修复技改，既保障了生产的连续性，又降低了职工的劳动强度，更节约了外委维修费用，为工序稳定运行扫清障碍，降低了工序成本。

技术改进增质效。在热检装置改造中，中空钢生产线加热炉进炉热检信号散断问题成为新的挑战。由于热检装置最初没有配备冷却措施，生产时出现异常使坯料无法正常进炉。为解决这一难题，先锋队抓住中空钢检修契机，开展技术改造。经过反复论证和调试，为热检装置增设水冷却系统，成功完成改造后，热检信号稳定，坯料进炉顺畅，切实保障了生产稳定运行。