初夏，是耕耘与收获的交响。首钢矿业水厂铁矿磁铁矿石加工项目在“价值产线”创造上马不停蹄、蒸蒸日上。建材作业区践行“四个极致”理念，抓生产、稳设备、促回收，以“破竹之势”铆足干劲，真干实干。截至5月底，处理量累计完成574.20万吨，超日历进度计划55.01万吨，为实现“时间过半、任务过半”全力冲刺。

抓生产提高效率。创新生产管理模式，将产线效率指标，科学分解为1750吨/小时、1780吨/小时、1800吨/小时的阶段性、可量化、可执行的具体任务，以“阶梯式推进”确保目标有序落地。强化粗破翻卸管控，严格落实货源调整快速反馈机制，小时反馈出土筛下占比，强化沟通联系加强上料协调组织，为提高效率创造条件。加强产线集控培训指导，提升技能操作水平，结合各部仓位，积极灵活开展三级排矿口调整，主动适应采场货源变化，时刻保持高效运行状态。强化雨中生产组织，提前完成座式给料机不沾板更换，确保黏料顺行通畅。截至5月底，产线单日处理量突破且稳定在4.3万吨以上，单月处理量完成124.21万吨，再创历史最好水平。

强管理稳定设备。在设备改造中，棒条筛两侧挡料板下沿安装专用漏斗衬板，减少物料卡堵，方便维护更换，提高检修效率。在25号皮带机尾漏斗栏板采用Y型防溢栏板，提高抑尘效果，延长使用寿命。在1号皮带安装链板刮料机，及时清理皮带粘料，确保皮带稳定运行。在小改小革上，将7号皮带电振由“一用一备”改造成“上下两处、交替振动”模式，提高对漏斗粘料积料的处理能力，确保物流畅通。通过统筹规划，完成设备整改整备任务千余项，为生产稳定夯实基础。

敢创新提高回收。针对粗精矿产率提升，进一步开展流程考察试验，确定工艺最佳参数。针对干选矿产率提升，开展小改小革，在皮带机头安装自制平料装置，提升干选矿石分选效果。截至5月底，矿产品回收超日历进度计划7.42万吨，提升达15%。全力推进粗精矿处置改造项目开展。提前改造粗精矿转储池，确保施工期间产线正常生产；按时保质开展土建施工、管道铺设、设备安装；紧锣密鼓组织规程制订、人员培训为试车投产打好基础。提前1个月完工，开展重试调整，力争早投产、早见效。

下一步，水厂铁矿将永葆“创”的劲头、“干”的作风，攻难关、解难题，奋力推进建材产线向新向绿、创造价值。