陈香（左二）在通钢炼钢事业部查看转炉运行参数。

近期，通钢公司王勇创新工作室与首钢京唐王建斌创新工作室首次交流互动，携手解难题。这种跨地区、跨公司的创新工作室经验交流，是深入贯彻“一引领两融合”的生动实践，不仅实现了技术互补、经验共享，更形成了协同创新的强大合力，促进炼钢生产指标提升。

在炼钢生产的关键指标中，碳氧积是衡量转炉终点控制稳定性的“晴雨表”。较低的碳氧积，不仅能提升钢水洁净度，还能大幅减少合金消耗，对高质量钢材生产和降低炼钢工序成本意义非凡。然而，通钢公司炼钢转炉冶炼工艺在炉龄后期，面临着碳氧积上升、波动大等棘手问题，影响钢水质量和生产稳定性。

首钢京唐王建斌创新工作室，有着丰富的碳氧积优化攻关经验，为通钢炼钢生产带来了新希望。

“首钢京唐炼钢生产指标一直是通钢对标的榜样，我们邀请王建斌创新工作室来通钢，对转炉开展大约两个炉役周期的深度交流指导，帮助通钢优化碳氧积指标。”通钢公司炼钢事业部副部长李进满怀期待地说道。

4月份，首钢京唐王建斌创新工作室负责人陈香首次来到通钢，借助炼钢转炉中修契机，对转炉进行全面评估，并提出专业指导意见。经过一个月的运行，成效初显，但陈香并未满足于此。近期，他再次奔赴通钢，一到炼钢事业部，就迅速换好工作服，直奔现场查看转炉运转情况。

“每一个细微的数据变化，都可能藏着提升的关键。” 陈香一边查看运行参数，一边说道。他与炼钢事业部领导、王勇创新工作室成员，以及现场炉前工充分交流，不放过任何一个细节。在深入了解情况后，陈香进一步提出纠偏意见，并借助此次转炉临修契机，再次深入现场查看转炉情况。

陈香带来的不仅是技术，更是全新的操作理念。“以前我们的操作方法相对固定，陈香老师提出一系列改进措施，彻底转变了我们的思路。”炼钢事业部炼钢作业区副主任董慧泉感慨地说。通过两次精心调整，在陈香提出的一系列创新意见和措施推动下，碳氧积指标初步达到预定目标——近期生产的低碳钢终点碳氧积从0.0026降低至0.0020以下，冶炼过程的稳定性和钢水质量得到显著提升，这一成果让通钢炼钢生产迈上了新台阶。

“结合通钢转炉生产实际开展技术创新，推动了技术交流，这对双方来说都是一次宝贵的学习机会。”王建斌创新工作室负责人陈香分享道。而王勇创新工作室负责人王勇也表示：“这次经验交流，让我们学习到了先进的技术和理念，对我们工作室今后的创新工作有很大启发。”

此次跨地区、跨公司的创新工作室携手解难题，是一次成功的尝试，更是一个新的起点。相信在未来，通钢公司王勇创新工作室与首钢京唐王建斌创新工作室将继续深化合作，以创新为驱动，攻克更多技术难题，推动炼钢生产提质量、降成本、提效率。

自2000年9月参加工作以来，陈香深耕转炉炼钢领域。2014年取得高级技师职业资格证书，2016年晋升为首席技师，2019年晋升为技能专家，如今的京唐工匠，也是首钢京唐王建斌创新工作室负责人。多年来，他一直专注于转炉工艺操作及日常炉况维护，凭借扎实的业务水平和专业技能，在行业内屡获殊荣。从首钢模范共产党员、首钢“三创”标兵、首钢之星、首钢劳动模范，到首都市民学习之星、首都劳动奖章获得者、北京市劳动模范……陈香获得了一系列荣誉。他还先后承担降低转炉碳氧积技术优化、转炉自动化攻关、底吹喷粉技术等多项重点工作任务，并取得突出成果。