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首钢要闻

廿五载炉台淬炼金牌炼钢工——记首钢贵钢炼钢事业部丙大班电炉炼钢工易靖松

发布时间:2025-06-13


【人物档案】

易靖松,47岁,中共党员,现为首钢贵钢炼钢事业部丙大班电炉炼钢工,是易靖松创新工作室负责人。他精研技艺,荣获贵钢“劳动标兵”、“贵钢易靖松连铸生产线” 命名、贵钢职工职业技术比赛第一名、“贵钢之星——创新之星”、首钢劳动模范、贵州省冶金行业第一届技能竞赛(炼钢)第一名、贵州省技术能手,被贵州省冶金建材机械工会授予“金牌工人”等称号。

【工匠心声】

作为一线工人,能够获评首钢工匠,心怀感激,感谢领导、同事的帮助和支持。这一荣誉将激励我继续前行,围绕生产现场、安全责任、技术革新、师徒传承,为贵钢高质量发展贡献力量。

在首钢贵钢炼钢现场,46岁的易靖松已坚守二十五载。从普通炉前工到创新工作室带头人、从技术尖兵到团队导师,他用火热的赤子之心,在钢水奔涌中淬炼出新时代工匠的精神图谱。2024年,当他在贵州省技能大赛中摘得电炉炼钢工桂冠时,那簇照亮领奖台的钢花,恰似他职业生涯的生动写照。2025年,易靖松被授予首钢工匠荣誉称号。

扎根炉台廿五载 技术创新攀高峰

2000年,易靖松走进首钢贵钢炼钢车间,自此与滚烫的钢水结缘。2016年担任炼钢连铸丁班班长后,他带领班组攻克“连铸三改四”工艺难题。当时,易靖松认真查找调试后的相关资料,总结各类操作经验,认真用笔记记下各操作要点,悉心摸索设备的工作原理与操作技术。

通过优化拉速与温度匹配关系,班组在2018年创下连浇10炉钢的车间纪录,年产钢量达7.5万吨,较上年提升2%,铸坯表面合格率保持100%。

2023年,随着“易靖松创新工作室”挂牌成立,他的技术创新进入快车道。面对积压的含镍、钼返回钢难题,他主导开发动态配加模型,通过分阶段梯度添加合金元素,实现含镍钼返回钢回收率100%,年创效1422万元,超额完成年度目标42.27%。在合金炉“揭榜挂帅”项目中,独创的“一放二提三捣”操作法,使合金炉冶炼周期同比缩短9.11%,吨钢电耗同比降低7.12%,推动月产量突破1377吨,年降本741.91万元。

降本增效显真章 毫厘之间见功夫

在取得工艺突破后,易靖松将目光投向生产全流程精细化管理。由他主持的烧嘴系统改造项目,研究制作新型燃烧器,实现节约天燃气30.12%—50.6%,缩短烘烤时间64.4%。钢包包壳温度降低8.6%,钢包天然气消耗降低15.6%,节能率16%;大修钢包燃气耗量、中修包燃气耗能量、小修包燃气耗能量均有显著提升,烘烤时间降幅比例达62%—69%。吨钢天然气消耗降低32.64%,节约天然气成本125.44万元。针对中间包热能损耗,易靖松创新采用纤维绝热板替代纳米材料,优化包壳排气孔设计,使烘烤时间缩短65.86%,单包节气286立方米,年降本105万元。

连铸工序喷嘴堵塞问题曾长期困扰生产。易靖松主导项目攻关,带领团队跟班反复调整测试。在更换浇次时,延长二冷水压缩空气吹扫时间,调整压缩空气压力,增大吹扫力度,喷嘴内不易形成细小水垢粒,提高了钢坯质量。按照每月30个浇次计算,年节约备件费用12.6万元。由易靖松提出的钢包永久层材质优化方案,成功减轻钢包自重;模铸补缩时间优化,使缩孔长度减少;大包铸余浇注成小块模铸钢锭等多项合理化建议,从生产点滴细节入手,显著成效。

匠心传承育桃李 锻造钢铁生力军

作为贵州省“金牌工人”,易靖松构建起立体化人才培养体系。首先是建立标准化传承,系统整理先进经验并编制专题学习资料12份,其次让徒弟多岗位锤炼,实施浇钢工、主控手、切割工“三位一体”轮岗制,累计培养8名技师、6名高级工。

易靖松总结的“匀、勤、少”保护渣加入法得到采纳。经过实践,内部质量消除“白带”现象,使铸坯表面质量显著提升;易靖松自创的“两步降中间包法”“一种结束浇铸后自动吹扫二冷喷嘴气体法”“一种降低连铸过程中钢液增氮的‘三段九步法’”,以及“中间包烘烤快速排水排气法”等,促进生产稳定运行,有效提升了作业率。

安全基石筑防线 党徽闪耀践初心

作为炼钢丙大班生产炼钢工,身为党员,易靖松深知安全重于泰山。他要求班组人员牢记“安全生产八大禁令”和岗位安全操作规程,坚决贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,健全班组安全奖惩制度,在生产中不定期进行安全检查,严禁“跑冒滴漏”现象,发现安全隐患立即整改,确保制度到位、责任落实到位。

25年炉火映照,易靖松用18项重点攻关、2580万元创效成果、14名技术骨干的培养成绩,书写了新时代工匠的担当。从攻克“白带钢”质量顽疾到实现铸坯合格率100%,从优化生产工艺到筑牢安全防线,这位炼钢战线的“不老松”,始终以“我的岗位我负责,我的工作请放心”的信念,在钢花飞溅中熔铸匠心报国的赤子情怀。


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