在南海某海域，世界首个超大规模的海陆一体超高压柔直工程正如火如荼地推进。该工程投产后，预计每年可向粤港澳大湾区提供清洁电能约60亿千瓦时，相当于减少二氧化碳排放约463万吨，成为支撑湾区经济发展的强劲清洁动力。

在全球能源转型的机遇和背景下，首钢京唐自主研发的超高强海上风电用钢脱颖而出，成功承接超高强海洋风电用钢订单。面对海上风电用钢严苛的技术要求，首钢京唐展现了卓越的技术实力和创新能力。钢材需具备无厚度效应、屈服强度大于420兆帕，以及零下40摄氏度的低温韧性，且最大厚度达80毫米、最宽3800毫米。通过创新工艺，实现了钢材组织的均匀细化，使其既具备高强度又拥有良好的韧性，可有效降低项目用钢量，助力用户降低成本。

在生产保供过程中，首钢京唐制造部、中厚板事业部、钢轧作业部、销售管理部、质检监督部、技术中心与首钢技术研究院、首钢股份营销中心等单位高效协同，始终坚持“用户的标准就是我们的标准”理念，对生产过程进行全流程管控，精心维护设备、持续优化管理、精细改进流程，确保了钢板性能的一致性和稳定性，赢得了用户的高度信赖和广泛赞誉。

同时，首钢京唐注重生产流程的优化与升级，聚焦产线提产提效，满足用户多样化、个性化的需求，推行钢板下线直发模式，减少中间环节，提高生产效率，确保生产保供的稳定高效。

在项目进程中，技术团队深度参与换流站结构设计，运用先进技术进行精准分析，为用户量身定制最优解决方案，有效减少了钢材用量，降低了建设成本。面对焊接等技术难题，专家团队迅速响应、高效解决，赢得了客户的好评。用户负责人评价：“首钢京唐不仅是供应商，更是技术伙伴。”