在“双碳”目标指引下，首钢长钢积极践行“绿水青山就是金山银山”理念，聚焦国家“双碳”战略，以绿色、可持续发展为引擎，全力锻造可持续发展竞争力，被评为长流程钢铁环保绩效A级企业，在向“新”而行的赛道上，走出了一条“含金量”与“含绿量”同步提升的高质量发展路径。

绿色是高质量发展的鲜明底色，低碳是可持续发展的必然选择。首钢长钢深刻认识到，绿色低碳不仅是企业的社会责任，更是关乎生存发展的生命线。基于此，该公司坚持源头治理，精准打出超低排放改造、资源能源循环利用、夯实环保管理基础等系列“组合拳”，全面推进节能减排、降耗增效，助力公司高质量发展。通过应用先进工艺技术，实现节能降耗增效，并在生产过程中创新开展固体废物循环利用，促进了绿色生产运行体系的形成，实现了工艺减排、降耗、提质的目标。其中，《高效、绿色化小方坯直轧工艺系统集成与应用》获评“2024年钢铁行业绿色好技术”。

强化技术创新引领作用，逐步建立起“产、销、研、学、用”一体化新产品研发平台体系，初步构建起以建筑材为主导、加工材为支撑的产品体系，产品结构战略转型初见成效。

认真落实首钢集团构建“极低成本、极致效率、极致能耗、极优配置”的生产运行系统要求，首钢长钢制定了《首钢长钢公司2025年能耗“双控”、降本增效工作方案》，对能耗“双控”降本增效工作进行全面部署。围绕既定目标，细化落实，重点指标通过开展煤焦降耗专项攻关，从工艺过程降低固体燃料消耗，实现节能降本；优化系统运行方式挖潜增效，持续优化运行方式，实现能源系统的经济高效运行，进一步挖掘系统降本潜力；在技术进步及节能项目专项工作方面，通过推进并实施节能技改项目，以节能新工艺、新技术为支撑，进一步拓展节能降本途径。

在首钢长钢，钢铁生产的副产品不再是负担，而是新资源。冲渣水余热供暖30万平方米，年可节约1.5万吨标煤；通过分级处理，工业废水全部回用。

瞄准绿色可持续发展目标，首钢长钢充分利用公司专用铁路线资源，大力推进“公转铁”，进一步提高企业综合运输效率和清洁运输水平。选购新能源电动重卡和非道路移动机械代替传统燃料汽车进行厂内物料短途驳接、倒运、搬运。此外，依托“管理创新+技术创新”，大力提升在线监测能力。环保专业每天对所有在线监控系统上传数据进行监督审核，环保设备与主体设备100%同步运行；数采仪更换为新型动态管控仪，在线监测点排放数据稳定有效，为提升精细化管理水平奠定了基础。

“公司连续几年在厂区举办健步走活动，让职工亲眼见证企业的传承、发展、希望和未来，感受到厂区绿色转型的新变化，感受到长钢高质量发展的新面貌，这些都进一步坚定了大家担当作为的信心决心。”职工们说。

绿色制造、绿色质造，已成为推动红色长钢绿色、可持续高质量发展的强劲动力。绿色是底线，而高质量发展是永恒的追求。站在新的历史方位，首钢长钢将继续以技术创新为笔“炼”就可持续发展的核心竞争力，用行动书写高质量发展新篇章。