大石河铁矿二马作业区创新工作室成员进行课题研讨。

创新成果

首钢矿业大石河铁矿二马作业区创新工作室成立于2019年，主要致力于建材产线优化生产组织，改进工艺流程、设备技术改造及职工素质培训等工作。申报3项实用型专利、1项发明专利，技术成果“落地即创效”；1项成果斩获全国发明展览会金奖，2项成果在全国机械冶金建材行业职工技术创新成果中获奖，通过不断拓展课题研究的深度和广度，为构建资源型企业行业造型示范基地，推动矿业可持续发展优势产业作出了应有的贡献。以“出成果、出效益、出人才、育文化”为目标，以“三坚持、三打造”为引领，工作室围绕产线发展重点难点，持续加快推动新产业规模化、高值化、集约化发展进程，在打破砂石生产冬季停工惯例后，助力产线效率由最初的200吨/小时逐步提升到655吨/小时。

工作室名片

二马作业区创新工作室现有成员20人，包括生产、设备、安全专业管理人员、作业长和一线青工，其中研究生1人，中级工程师9人。现有3名技术骨干，分别是霍开围、李志鑫、祁小刚。通过人才培养，有5人从普通职工成为班长、点检等岗位，有2名成员分别获得首钢青年创新先锋、首钢优秀团员等称号，骨干成员李志鑫荣获首钢劳模、模范共产党员等荣誉称号。

创新故事

首钢矿业大石河铁矿二马作业区创新工作室聚焦产线难题，以“破石成材，绿色发展”为理念进行专题研究、专项攻关、专精总结，围绕优化生产组织、改进工艺流程、加快设备改造等方向开展专题攻关。近年来，工作室坚持以创新争效益、破瓶颈、谋发展，推动产线效率由最初的200吨/小时稳步提升至655吨/小时。

打造创新“闯关地” 激活产线新动力

创新工作室持续强化自身建设，多维度整合资源，将本质安全、降本增效、能源管控、智能矿山、技术创新与管理创新确立为主攻方向，筑牢产线发展根基。面对效率提升与资源挖潜的挑战，工作室始终瞄准更高目标，全力营造“人人是创新主体、处处有创新课题”的浓厚氛围，统筹推进设备管理，完善工艺技术标准，为实现资源有序接替和提升保供能力奠定基础。

在这里，每位职工都是参与者，勇往直前成为常态。工作室通过管理创新与科技创新双引擎协同发力、技术创新与实践双通道深度融合，充分激发职工智慧与潜能，为作业区高质量发展注入持续动能。2024年，工作室创新成效显著，粗破入选量突破523万吨，2号皮带效率突破652吨/小时，双双刷新历史纪录，为建材产线树立新标杆。

探寻创新“小妙招” 拓展效益新成果

秉持创新引领的核心思想，工作室将创新行动与解决产线经济稳定运行核心难题深度融合，构建系统工作流程，清晰梳理工序逻辑关系，精准实施创新课题制定、深入研讨、实践应用以及总结分析等方法，确保提升方向明确、措施到位。

“刘主任，2号皮带效率已突破632吨/小时，但我觉得还有潜力，我们再去现场看看？”

“林子，今年AI技术很热，我们引入试试，说不定能提升岗位效率！”

为提升二马产线2号皮带效率，工作室确立了“系统思考，工序互保，数据支撑，科学建模”的思路，从破碎机、脱水筛、捞砂机等关键设备入手，实施了捞砂机换型、旋流器升级等工程，完成多条皮带扩容，保障产线稳定高效运行。通过完善工艺技术标准，缩小粗破排矿口，实现破碎比前移，开展中、细破排矿口试验，进一步提升大砟产率。同时确定了脱水筛筛片及旋流器沉砂嘴最佳参数，实现了建筑砂降模数、提产率。进一步优化生产模式与转车组织，夯实了作业率基础。

紧跟智能矿山建设步伐，工作室首次在产线粗破区域棒条筛上方安装AI智能异物识别装置，以数据模板精准识别大块及异物，严把物料入选关。引入位置编码技术，精准定位新3号皮带拉绳开关故障，事故响应时间缩短90%。

聚焦创新“核心点” 打通发展新路径

工作室将提效降本、节能降耗作为创新切入点，推动“创新良策”转化为现实生产力，使之成为创效增收的“关键密钥”，引领作业区探索可持续发展新路径。

依托“一引领两融合·做表率当先锋”群众性主题实践活动，以“双擎双聚开新局”大讨论活动为契机，工作室持续拓宽思维，以技术革新和管理变革推动进步。针对产线效率提升难点，从空间布置、料库结构、物料运行轨迹、筛机负荷等多方面进行分析，改造易卡堵皮带机头料库，提升通过能力与使用寿命；扩容成品皮带，匹配现阶段高效生产需求；改良脱水筛，提升筛分稳定性；推进工艺工序达标治理，优化湿筛工序水路，实施加药装置升级换型，开展助凝剂投加试验，进一步稳定建材产品质量。

“区长，捞砂机溢流管维护成本有点高，我建议用陶瓷管替代捞砂机溢流管，延长寿命、降低成本。”

“小孟，将捞砂机溜槽宽度由720毫米增宽至800毫米，能否提高湿砂通行能力？”

“用耐磨性更强的磁性衬板代替铸石板，解决易碎不耐磨问题。”

自大力倡导“四新”技术应用以来，工作室成员以延长设备使用寿命为切入点，强化设备点检水平为突破口开展课题攻关。改造旋流器给矿泵、浓密机给矿泵、喂料泵等设备，使用寿命延长十倍以上；将清扫器升级为毛刷清扫器、自动调整型清扫器，先后完成12条皮带、17个点位的料库扩容改造，延长设备寿命2倍以上，年可节约成本15万余元。

搭建创新“试验田” 引领人才新跃升

日常工作中，工作室深入挖掘和培养创新人才，通过多元化方式组建创新人才队伍、搭建知识与实践交流平台，实施定向培育，促进产学研用深度融合。创新工作室构建了一套科学、完善且高效的人才培养体系。在人才选拔上秉持择优原则，坚持拓宽源头，通过多渠道、多方式挖掘具有创新潜力和能力的人才，确保选拔出的人才质量过硬、素质优良。在人才培养过程中，精心搭建成长平台，实施定向培育策略，根据不同人才的特点和需求，制定个性化的培养方案，助力人才快速成长。

通过举办“技能讲座”、开展“手把手带徒”活动，工作室将个人才能汇聚成集体智慧。针对制约产线发展的难题，研究探讨解决方案，形成攻关目标，达成创效共识。建立动态调整考核使用机制，以科学的考核标准衡量人才的表现和成果，根据考核结果，合理调整人才岗位和使用方式，充分发挥人才的最大效能。激励并引导青年职工积极参与创新创效活动，在思想碰撞中激发灵感，形成持续创新、不断创效的良性循环，成功探索出一条以人才为驱动，激活产线发展新活力的有效路径。

成功源于积累，突破基于沉淀。下一步，二马作业区创新工作室将充分利用现有资源，紧密围绕技术创新、管理创新和职工创新三大核心领域，构建创新链、人才链与发展链深度融合、协同推进的新模式，以“智能建设”和“科技赋能”双轮驱动，为二马产线高质量发展注入强劲动能。