赵忠城正在认真工作。本报记者韩基宪 摄
工人出身的高炉冲渣技师，现任首钢迁钢炼铁分厂冲渣作业区作业长的赵忠城，潇洒的举止，直爽的性格，透着乐观坚毅，看上去根本不像是一个年近50的人，这就是我在迁钢炼铁分厂冲渣作业区采访他所留下的第一印象。
1958年出生的赵忠城在炼铁冲渣这个平凡而又极其重要的岗位上一干就是20多年。20多年来他在无悔的追求中收获着成功，在不懈的创新中提升着人生的价值。
2004年6月，赵忠城正是以这样的一种信念主动要求来到了迁钢这片热土，开始了自己人生新的追求和创新，并再一次收获了成功的喜悦。一年多来，他通过自己不懈努力，不仅创造了水渣系统与高炉同步投产一次成功战绩，而且还使迁钢高炉首次选用的明特法水渣处理工艺先后经受住了各种炉况的考验，作业率达100%，为高炉的稳产、高产做出了突出贡献。
迁钢高炉首次选用的明特法水渣处理工艺，与过去传统的水渣处理工艺相比，虽然具有设备投资少，脱水效率高，水渣处理能力大，生产成本低，劳动强度小和更安全、更环保，自动化水平更先进等特点，但却给使用和驾驭好这一先进的工艺设备带来了许多新难题。特别是在迁钢大高炉上使用，在国内更是没有先例，这对赵忠城来说无疑又是一次巨大的挑战和考验。对此，赵忠城很自豪地告诉记者，我离开北京到迁钢，就是冲着这套新工艺，新设备，新技术而来的，人生只有不断地迎接挑战，经受考验才是美丽的。
来到迁钢以后，赵忠城在迎接新的挑战中经受住了一次又一次考验。他为了使这套新工艺，新设备，新技术能满足高炉各种炉况的生产需要，做了积极的探索与创新。2004年10月8日迁钢1号高炉投产，按常规从高炉投产到正常冲渣最少要调试几天才行，能不能在我们的手里开创高炉当天出铁当天冲渣的先河呢？在开炉阶段，赵忠城提出了自己大胆的设想，并与炉前技师密切配合，打破常规从出第1炉铁就开始冲制水渣，通过直接利用明特法水渣处理装置进行渣水分离，调整参数，收到了良好的使用效果，在高炉投产的同时，使水渣系统也一次投产成功。
去年10月份高炉日产量达到7000吨的高产水平后，对水渣系统又提出了新的挑战和要求，因为这套水渣处理系统的设备在全国同行业之中还没有达到这么高的利用水平，他深知如果自己的工作跟不上，势必给打产量，保焦比，降成本造成严重的影响。在一个个不眠之夜的精心研究后，他提出了延长用高压水枪清洗过滤器时间，保证过滤速度，降低过滤器负荷的一整套办法。确保高炉日产量达7000吨以上高水平的正常冲渣，得到了领导和大家的高度好评。
在实际生产中，赵忠城发现明特法不能正常过滤悬浮物含量低于50mg／l的水质，针对这一问题。他又大胆创新，在水渣池中建立了一个平流池，使冲渣水在进入贮水池之前，先经过平流池，利用平流池的特殊结构减缓水的流速，充分沉淀悬浮物，对悬浮物含量低于50mg／1的水质进行二次过滤。又在平流池上方安装一台3T抓斗天车及时将沉淀在平流池内的渣棉抓出，同时还可以将渣水分离后的过滤水进行二次过滤，使过滤水中的渣棉充分沉淀，进一步提高了过滤水的清洁度，对水的循环再利用也起到了积极的作用，同时还延长了贮水池和吸水井的使用周期，提高冲渣泵和管道的使用寿命。
在追求与创新中，赵忠城以他出色的工作为迁钢1号高炉顺利投产和高产、稳产打指标做出了突出贡献的同时，在增收节支降成本上更是成绩显著。炼铁生产是用水、用电的大户，也是备件消耗的大户，为能在炼铁渣处理这个生产环节上，最大限度地节水、节电，降消耗、降成本，他再一次为我们树立了榜样。
在高炉投产后，当他看到反冲洗过滤器中通管的水是用管网的工业水，高炉正常冲渣用水又消耗不完，造成工业水溢流浪费严重时，心里非常着急，下决心要对这项工艺进行改造，经他仔细研究和反复试验，在2005年5月份将排水渠中间安装了两台反冲泵，改用循环水反冲洗中通管，这一措施实施后，每天节约用水达8000多立方米，一年可减少水耗300多万立方米。
接着，他又针对前期冲渣用水是动力厂工业水浪费问题，积极与设备处、动力厂、污水处理厂等单位沟通，提出利用检修的时间，对阀门进行更换和改造，改使用工业水冲渣为使用经过污水处理厂处理过的工业废水冲渣，再一次大幅度地降低了水的成本，同时也节约了大量的工业用水。
在节约用电方面他也是处处想办法，精打细算。原来炉前是每次出铁前就要求开泵，开泵以后还有很长一段时间才能见渣，冲渣泵的功率是280kw，电机是10kv的，在没见渣这段时间，这些电就都浪费了，他通过积极与工长、炉前技师研究开停泵时间后，提出在铁水出来，渣面升到一定高度后再开泵，冲渣做到随时要泵随时有水，通过对要泵制度的改革，每个月仅节约冲渣泵的用电量就达100多千瓦小时。
为了能够把材料和备件的成本消耗降到最低，赵忠诚更是制定了严格的加油办法和高压冲洗过滤器时间的规定，要求每名职工对设备精心维护和保养，大大延长了螺旋排渣法这套设备的使用寿命，把备件消耗降到了最低。据统计，去年全年他们共更换过滤器两次，水下轴头两次，这在全国同行业使用同类设备的工厂是绝对少见。在备件的使用中，他更是能修就修，决不多用一件，去年就是更换下的两台过滤器，也只有一台是开炉时原带的备件，另一台换下来的过滤器经过他组织修复，也得到了重新使用。仅此一项一年就给迁钢公司节约备件使用费400多万元。 (韩基宪)
