首钢日报第4282期|开源节流有妙方

开源节流有妙方
——第一线材厂增收节支降成本二三事

                    供应科的“生意经”
    供应科是全厂燃、辅料采购花钱大户，一年出入资金就达几千万，为降低成本，王臣、张东这些年轻的采购员，花厂里钱比花自家钱更精打细算，通过开动脑筋，广拓渠道，上半年他们节约采购资金达２８万余元。
    年初，厂急需柴油３６吨，正赶上燃油限量供应，每吨价格比上一年度贵了４００元。采购员王臣为降低成本，先后到沙河、顺义等油库询问，在得知这些地方均无法满足需求的情况后，王臣没有灰心，为了给厂子多节约支出，他又打电话，走访与厂有关的供应商，终于得到了一家油库不仅拥有充足油源，而且价格也合适，于是采购了３６吨高质量的柴油，仅此就为厂子节约采购金额一万余元。
    ４月份，厂需采购燃煤３００吨，而这时又逢煤炭大涨价，供应科做了细致的市场调查后，决定采取招标采购的方式把价格降下来，他们以原采购价格，当期市场价格，调研价格综合后确定价格，通过招投标采购最后以４１８元／吨低于市场价格７元的中标价格成交，只一项就为该厂节约资金２１０００元。
                        轧辊“复活”记
    为了保线二大修改造重点工程，线三车间原定４月份的中修计划延期至７月２０日，原定备辊计划６月２５日用完精轧７轮辊，需要增加４８根轧辊，而眼下返修的旧轧辊都已加工完了，再无旧辊可加工，如果用新辊加工成７轮辊，从头轮辊径的３１６ｍｍ到７轮的２９６ｍｍ要白白浪费２０ｍｍ的辊径，这是多么大的浪费啊！车间工艺专业员和管轧辊的组长任力一起琢磨方案，正在犯愁的时候，任力想到了线二车间的报废精轧辊，线二车间面临停产，他们的旧轧辊不再检修，成为报废辊，“能不能选出其中还能用的来呢？”根据任力的建议，大家经过理论数据的计算，到现场又进行了辊轮径测量，有的还真能用，这可真是一个意外收获啊！按任力的建议，他们从废料堆中找出了４８根可用的轧辊进行修复，为此节省辊坯费１５万元。
                              按钮高手
    在线三轧钢生产现场，操作工纯熟地操作着电钮，红绿黑黄不同颜色的按钮上下跳动。一根根火龙驯服地在轧机间穿梭。开坯１０架的红钢刚咬入毛轧机，后面一根就紧随其后地追了上来。当精轧１架红钢在刚刚消失的一刹那，毛轧机的前头已经进入１架的轧槽。一根根轧钢前后衔接之紧密，距离与时间是那么的准确无误。
    外行看热闹，内行看门道。操作工按电钮的熟练准确程度，直接决定了整个流水线的生产速度，从加热炉出来的红坯，必须在规定时间温度下通过三道轧机，２２架轧辊的轧制。慢了就会因钢温下降造成憋钢、断辊、掰转动轴等工艺故障，提高轧钢成本。线三各班争着打高产，千方百计减少各类工艺事故，为了练就一手按电钮的精湛技艺，年轻的操作工们经常在一起交流心得，把工作中发现的问题和体会拿出来与大家一同分享。丁班的赵立存、王洪伟、董学峰三人经常下班不走，上班早来，学习兄弟班的好方法。经过两三个月的刻苦练习，电钮工的操作水平有了明显的提高。
    经过全体同志的努力，轧机操作故障比去年同期明显减少，熟练准确操作使他们每小时可多轧６支３２０公斤重的钢，每班可多轧钢２、４吨，一个班全月可多轧成品钢５２吨。四个班职工你争我赶丝毫不敢懈怠，班、日、月产记录接连被突破，成为吨钢成本下降４．２９元的重要条件。（依宣）