序号 |
专利类型 |
专利名称 |
专利号 |
授权日 |
专利摘要 |
1 |
发明专利 |
可换式转炉 |
94119404.3 |
98.11.28 |
本发明是炼钢用的可换式氧气顶吹或顶底复合吹炼铁炉。包括炉壳、托圈、驱动装置,用柔性连杆将炉壳悬挂在托圈上,通过球形支撑装置和倾翻销把托圈与炉壳固定联成一体。本发明的联接机构简单,制造成本低,操作安全可靠,维修更换方便。 |
2 |
发明专利 |
高炉喷煤支管喷吹状态监测系统 |
99109125.6 |
01.09.19 |
一种高炉喷煤支管喷吹状态监测系统,属于高炉炼铁喷煤领域,特点是它由测温元件、信号传输导线、工业控制计算机系统三部分组成;所述测温元件由热电阻、导温环、对夹法兰组成,每条喷煤支管设一个测温点,实时测量各支管的相对温度,然后通过计算机系统进行数据处理,并根据其温降幅度进行报警。本发明系统配置简单、监测性能可靠,成本低,它适用于对各支管在喷吹中的堵塞、停煤、断煤以及输送不畅等非正常状态实施在线测报。 |
3 |
发明专利 |
用炼钢转炉污泥生产炼钢造渣剂的方法 |
99125177.6 |
02.05.01 |
本发明涉及一种用炼钢转炉污泥生产炼钢造渣剂的方法,把炼钢转炉除尘污泥配加燃料和附加物,经混匀、陈化后,压制成坯,再经烧结、破碎、筛分制成炼钢复合渣。本发明能够回收利用转炉炼钢污泥、白云石粉等炼钢辅料筛下物及轧钢氧化铁皮等工业废料生产炼钢复合造渣剂,能够保持污泥原料的铁含量不会降低,改善炼钢复合造渣剂理化性能,变废为宝,降低了炼钢成本,并获得了资源回收、减少污染的综合治理效果。 |
4 |
发明专利 |
转炉自产汽用于真空精炼炉使用的装置 |
00136276.3 |
04.12.15 |
本发明涉及转炉汽化冷却自产汽用于炼钢真空精炼炉真空泵的技术,包括转炉烟道汽化冷却系统、供真空泵用汽专用管路、汽化冷却系统向外送汽管三个部分。其特点是将普通转炉炼钢厂汽化冷却自产汽成功应用于炼钢真空精炼炉真空泵抽真空用汽、创造了一种向真空泵供汽的新工艺技术,本技术覆盖面广,特别适用于转炉炼钢厂采用真空精炼技术的项目,可为建设单位节约大量基建投资,减少工程量,并且工艺简单、安全可靠、成本低等优点。 |
5 |
发明专利 |
高炉冷却壁水冷管修复法 |
01104051.3 |
05.06.01 |
本发明涉及一种高炉冷却壁水冷管压力穿管修复法,将液体注入一端封闭的钢制波纹管,并将波纹管封闭端伸入已损坏的水冷管内,通过对波纹管开口端进行充压,使其沿水冷管道走向自动延伸,用波纹管替代已损坏的水冷管,此方法适用范围广,修复后的冷却壁水冷管导热性好。 |
序号 |
专利类型 |
专利名称 |
专利号 |
授权日 |
专利摘要 |
6 |
发明专利 |
氧枪修复装置 |
02117337.0 |
05.07.06 |
本发明涉及一氧枪修复装置,该装置设有一个用于修复氧枪的上平台(6)、下平台(1)并在两平台之间安装有扶梯(4),在下平台(1)上设有修复间(2)、清渣间(3),在修理间(2)内设有一个用于移动氧枪的升降台(5),上平台(6)上安装有用于横移氧枪的电动液压推杆驱动小车(7),在车间顶梁上安装有提升氧枪升降的电葫芦(8),可使氧枪水平移动的电动葫芦(10)。可使氧枪立式进行修复,存放备用。其投资小、节省占地面积、工人操作方便、氧枪不会变形,经济效益和社会效益显著。 |
7 |
发明专利 |
翻钢装置 |
02117338.9 |
05.12.07 |
本发明涉及一翻钢装置,包括推钢机构、定床、活动梁装配、步进式传动机构,在所述定床轨道(32)的出坯位置设有一台阶F,在定床轨道(32)的入坯位置安装有可推动钢坯移入定床(2),至出坯的台阶F位置翻转90度至台阶下的推钢机构(1),在定床(2)下安装有可以使动轨(14)沿定床架体(28)间隔上下作平面圆周运动托起钢坯,使钢坯向后移动一个步距的活动梁装配(3)和步进式传动机构(4),从而实现密排高温钢坯第一根钢坯循环翻转。该发明解决了连铸坯热送热装工艺中,密排高温钢坯在缓冲区保温时,第一根钢坯的变形问题,其结构简单,操作方便可靠,经济效益和社会效益显著。 |
8 |
发明专利 |
结晶器内表面电镀方法 |
02121553.7 |
06.03.29 |
一种能提高结晶器寿命的结晶器内表面电镀方法。本发明采用的方法是将待镀铜管首先进行粗化处理,然后进行简单除油和电解除油,用硫酸活化处理,然后进行电镀镍钴合金,电镀液含NiSO4·6H2O、NiCl·6H2O、CoSO4·6H2O、H3BO3、十二烷基硫酸钠及糖精等。采用本发明,电镀层与基体结合力强,镀层的耐磨性好,能满足中高速连铸拉钢坯的使用要求。 |
9 |
发明专利 |
轧钢含油铁鳞的处理方法及设备系统 |
03149964.3 |
06.08.23 |
本发明公开了一种轧钢铁鳞中废油回收的方法及设备系统,涉及轧钢污泥的处理技术与设备,尤其涉及轧钢铁鳞废油回收的方法及设备系统。该方法的特点在于首先将铁鳞中的水分蒸发去除,然后利用低温蒸馏技术将铁鳞中的废油去除,达到生产洁净铁鳞和回收铁鳞中废油的目的。该设备系统是由铁鳞干燥脱水装置、低温脱油装置、废油回收装置组成。本发明的优点在于有效避免了传统含油铁鳞焚烧处理产生烟尘污染和水体污染,同时回收废油,有利于废油的再生利用,产生洁净脱油铁鳞可用作进一步深加工原料。 |
序号 |
专利类型 |
专利名称 |
专利号 |
授权日 |
专利摘要 |
10 |
发明专利 |
炼钢转炉汽包高低水位自动给水装置 |
03137655.x |
07.01.17 |
本发明公开了一种炼钢转炉汽包自动给水装置。它是在转炉汽化冷却给水管接出的回水管上并联两个单冲量水位调节阀,分别与氧枪上升及下降联锁,其中一个调节专司转炉非吹氧期的汽包低水位调节;另一个调节阀专司转炉吹氧期的汽包高水位调节,使汽包水位变化完全适应转炉生产特点,且能杜绝误操作,安全可靠,无人监管。 |
11 |
发明专利 |
用钙硅石改善钢中夹杂物形态的方法 |
200410155449.1 |
07.09.19 |
本发明涉及一种用钙硅石改善钢中夹杂物形态的方法,向钢包中添加矿石钙硅石、Si-Fe粉和萤石的混合物造低碱度、低Al2O3精炼渣的精炼工艺,适用于生产优质高碳硬线钢,使精炼渣碱度保持在1左右,控制精炼渣中Al2O3在8.0%~11.0%范围内。既能够使生成的夹杂物充分上浮降低钢中夹杂物含量,又能够合理控制精炼渣中Al2O3的含量从而使夹杂物改性。采用本发明的炉渣精炼工艺,夹杂物形态减少了Al2O3等不变形夹杂,并得到了熔点低、塑性良好的钙长石类夹杂物,且夹杂物尺寸明显减小,从而使钢的塑性、拉拔性能大大提高。 |
12 |
发明专利 |
生产钢绞线用82B盘条的微合金化方法 |
200410155452.3 |
07.12.19 |
本发明涉及一种用连铸小方坯生产钢绞线用82B盘条的微合金化方法,包括钢包脱氧合金化、LF炉精炼,其特征在于:出钢前20分加入高碳铬铁,并在LF炉中进行微调,出钢1/3时加入钒铁,微合金加入量具体如下:Cr:0.30-0.43%,V:0.02-0.08%,C:0.77-0.81%,Mn:0.80-0.90%。本发明改写了用连铸小方坯在标准斯太尔摩控冷线不能生产1860-2000MPa钢绞线用盘条的历史。所生产的盘条组织性能稳定,平均片层间距为0.18μm,平均珠光体球团直径为8.4μm,用于拔制1860MPa钢绞线的φ12.5mm盘条的抗拉强度1160-1220MPa,面缩率30-36%,用于拔制2000MPa钢绞线的φ13.0mm盘条的抗拉强度1200-1260MPa,面缩率29-34%。 |
13 |
实用新型 |
热轧棒材冷床齐头装置 |
99205478.8 |
00.01.22 |
本实用新型提供一种热轧棒材冷床齐头装置,包括齐头辊、齐头辊轴、端盖、滚动轴承、轴承座,轴承座内有一水腔包围滚动轴承,轴承座底部开有进水孔和出水孔、进水孔与出水孔与水腔相通,缓冲活动挡板放置在冷床的一端,本装置在冷床环境温度比较高的情况下,使上冷床头部不齐的棒材变齐,提高钢材的定尺率和成材率,同时大大减轻工人劳动强度。 |
14 |
实用新型 |
一种连铸中间包钢水冲击区侧墙内衬 |
99255840.9 |
00.09.30 |
本实用新型公开了一种连铸中间包钢水冲击区侧墙内衬结构,即在永久层内侧贴敷一层致密耐火衬板;致密耐火衬板为镁碳质、镁质或铝硅质,因其较现有技术中使用的耐火涂料致密,耐蚀损性好,故使用寿命长,减少了内衬的修筑次数,降低了炼钢成本,经济效益显著。 |
序号 |
专利类型 |
专利名称 |
专利号 |
授权日 |
专利摘要 |
15 |
实用新型 |
转炉测温取样装置 |
00201035.6 |
00.10.07 |
本实用新型涉及一种转炉测温取样装置,包括支座、机身、取样枪、测温枪、传动装置。在机身与支座上设有电动液压推杆,实现测温取样装置的倾转,取样枪、测温枪分别由气动马达驱动,其结构简单,操作方便,经济效益和社会效益显著。 |
16 |
实用新型 |
切分轧制组合卫板 |
00205847.2 |
00.12.01 |
本实用新型涉及一种切分轧制组合卫板,由前尖和后座组成,前尖的前端呈不对称的梅花型,后端插入到后座的内腔中,并用螺栓固定。本实用新型的后座可以重复多次使用,这样大大降低了轧钢备件消耗,降低了轧钢生产成本;该实用新型结构紧凑,制作简单,安装灵活方便;使用过程中前尖和轧槽呈开放性结构,不易“挂铁皮”,减少了轧制生产时的故障。 |
17 |
实用新型 |
一种钢材捆扎机 |
00231855.5 |
01.02.17 |
本实用新型涉及一种钢材捆扎装置,它包括打捆头、机架和底座、液压站、电气控制柜及供线装置。所述打捆头通过滚轮液压缸与机架连接并能与机架之间做相对运动,所述打捆头包括固定在架体上的自动定位装置、线道、夹紧扭结机构及位于两侧的上下导线机构、剪切机构位于夹紧扭结机构的钳口一侧并与送线抽紧机构主动轮相切,该打捆头还包括一个紧邻扭结机构另一侧的压头推扣机构。该装置捆扎紧实、作业率高、便于维护、特别适用于中小型钢材的捆扎。 |
18 |
实用新型 |
带密封盖的切分轮装置 |
99257239.8 |
01.04.12 |
本实用新型提供了一种用于圆钢、螺纹钢切分轧制的切分轮装置。与现有技术相比,该切分轮装置通过充分挖掘内部空间,增设了轴承密封盖,有效地改善了轴承的工况条件,使其寿命提高2倍以上。由于它可以在不改变外部装配尺寸的情况下实施,所以便于推广应用。 |
19 |
实用新型 |
打捆机线道 |
00261540.1 |
01.11.21 |
本实用新型涉及一打捆机线道,包括线道侧板、调整固定线道侧板的装置,在线道侧板的外部装有一线道托架,线道侧板固定在线道托架的内侧凹槽中,两个线道侧板之间装有间隔套、轴套,并通过螺栓、螺母联接。该实用新型结构简单,调整方便、使用寿命长,经济效益和社会效益显著。 |
20 |
实用新型 |
高炉温控无吹扫多环降温装置 |
01202213.6 |
01.12.12 |
本实用新型涉及一种高炉温控无吹扫多环温降装置,该装置设有三套供水环管,并在供水环管上布设防堵塞喷头,喷水端伸于高炉内部,采用配流雾化及弹簧控制锥形帽防堵方式,喷水后无需吹扫。可单组供喷水也可多组供喷水降温。本实用新型性能稳定,可实现对高炉降温速度的控制。 |
21 |
实用新型 |
加热炉空气预热装置 |
01270261.7 |
02.07.31 |
本实用新型是利用加热炉内排出的高温烟气将空气或煤气预热的装置。其特点是采用了内翅片管,能将空气或煤气预热到较高的温度,并降低管壁温度,它具有较高的综合传热系数,克服了传统管式空气预热器存在的综合传热系数低、管壁温度较高的不足。它也适用于与一般工业炉相同的应用场所。 |
序号 |
专利类型 |
专利名称 |
专利号 |
授权日 |
专利摘要 |
22 |
实用新型 |
顶燃式热风炉组合式燃烧口装置 |
03249055.0 |
04.11.17 |
本实用新型涉及一种顶燃式热风炉组合式燃烧口装置,特别适用于顶燃式或球式热风炉燃烧口。本实用新型包括冷却套、托砖圈、燃烧口组合砖、自流浇注料。主要特征是在燃烧口水平短节处采用冷却套结构,燃烧口组合砖上部设置托砖圈用以支撑拱顶上部的耐火砖衬,冷却套、燃烧口组合砖、托砖圈之间用自流浇注料填充,以提高燃烧口组合砖的整体稳定性。本实用新型同现有技术相比具有整体结构设计合理、制造施工简便、生产维护量低的特点,可以大幅度延长顶燃式热风炉燃烧口的使用寿命和拱顶砖衬寿命。 |
23 |
实用新型 |
一种钢包内衬 |
200320129982.1 |
05.01.19 |
本实用新型涉及一种带有保温涂层的钢包内衬,它是在钢包包壳和永久层之间加上一层保温涂层,使钢包内衬结构发生变化,由原来的两层变为三层,保温涂层的材料是气孔率高,体积密度小,具有绝热性能,对热起屏蔽作用的隔热轻质耐火材料组成,成分包括空心球、漂珠、蛭石和高铝细粉,涂抹在钢包包壳内侧上,其厚度为8~10毫米。它能使钢包内衬热阻加大,散失热量减少,减少传导传热造成的温度损失,从而起到保温作用。钢包包壳温度与同期使用的没有保温涂层的钢包相比平均降低40℃~60℃,而钢包内衬温度则高出同期使用的没有保温涂层的钢包80℃左右。 |
24 |
实用新型 |
带有自动位移装置的棒材打捆机 |
200320129984.0 |
05.05.11 |
一种带有自动位移装置的棒材打捆机,包括电机、油箱、线塔、送丝机构、扭结装置、线道装置,在棒材打捆机(15)底座后下方中间位置固定安装有活塞式液压缸装置(10),通过活塞式液压缸装置(10)上的液压缸推杆(13)与棒材打捆机(15)连接。液压缸(10)中的活塞腔(11)、油杆腔(12)通过油管(14)与油箱(2)上的液压换向阀分别和K头机构(5)内部液压缸油杆腔、活塞腔连接。在自动打捆过程中液压缸推杆推动棒材打捆机前后动作与棒材打捆机线道装置中K头机构升降动作自动联锁,两者同步动作,这样使钢材捆扎紧凑,不松散,提高钢材包装质量。 |
25 |
实用新型 |
加热炉煤油混喷装置 |
200320100074.x |
05.08.10 |
一种加热炉用煤油混喷装置。包括喷煤装置和喷油装置,在原加热炉喷油管路旁,设有一套喷煤装置,喷煤装置主要由受料器、装煤罐、喷吹罐、喷吹管路、风包、一次风管路、二次风管路、特殊喷煤枪等组成。喷吹方式为煤油混喷方式,采用的3种特殊喷煤枪能把煤粉喷入加热炉内充分燃烧,煤粉的平均粒度小于1毫米。由于煤粉的价格远远低于油的价格,通过增加一套喷煤装置进行煤油混喷或单独喷煤,在满足加热炉工艺要求的同时降低成本。 |
序号 |
专利类型 |
专利名称 |
专利号 |
授权日 |
专利摘要 |
26 |
实用新型 |
滑动水口 |
200420116433.5 |
06.02.01 |
本实用新型公开了一种冶金企业铸造设备浇铸控流用滑动水口。在它的机构中设置了面压确认装置和滑板滑动行程指示装置,加强了滑板面压在线监测,节省了滑板每次滑动行程的使用量;该滑动水口使用八边锥形滑板,通过对角线固定滑板,能抑制滑板使用中在滑动方向出现纵向裂纹。可提高滑板及机构的使用安全性和滑板使用寿命。 |
27 |
实用新型 |
高炉煤气加热升温装置 |
200420118841.4 |
06.03.01 |
本实用新型涉及一种高炉煤气加热装置,特别适用于高炉煤气干法除尘。包括加热器外壳和其中的加热管束以及产生热烟气的燃烧器。加热器外壳为压力容器,在加热器中安装有热烟气加热管束,加热管束与燃烧器连接,燃烧高炉煤气产生的热烟气从加热管束内通过,高炉煤气则从加热管外通过,被加热到符合要求的温度。主要特征是热烟气走管内,被加热煤气走管外,有利于煤气加热,并简化了加热器结构。本加热器换热效果好、结构简单、使用寿命长,较好地解决了煤气加热升温问题。 |
28 |
实用新型 |
单镜头光学数字式引伸计 |
200420122109.4 |
06.03.01 |
本实用新型涉及一种单镜头光学数字式引伸计,属测量装置类,包括反光标志、变焦镜头、成像器、图像传感器、电路板。使用一个变焦镜头将固定在被测试样上的反光标志成像在一个线性图像传感器上,将试样上反光标志的长度的变化转换为反光标志的像的长度的变化。比较逻辑和计数电路实时检测反光标志的像的长度,由微控制器计算反光标志的像的长度的变化,并直接数字化输出,实现了对不同标距的试样的微小变形的非接触精确测量。与采用双镜头的非接触式光学数字引伸计相比,结构简化,成本降低,试验调整和操作更加方便。 |
29 |
实用新型 |
高炉煤气干法除尘降温装置 |
200420118842.9 |
06.03.01 |
本实用新型涉及一种高炉煤气降温装置,特别适合于高炉煤气干法除尘中的煤气温度控制。该装置包括可以进行换热器切换的管路部分及换热器本体部分,所述的换热器由热管换热器构成,热管换热器与煤气管路连接,并通过设置在热管换热器与煤气管路上的蝶阀和盲板阀开闭来接通或切除热管换热器,需要降温时接通热管换热器,不需要降温时切断旁路,煤气直接进入布袋除尘器。水包设在热管换热器中心部位,包上安装数以百计的热管,将热量传到水中,使水汽化,将热量源源不断输出。本实用新型有装置简单、传热效率高、工作可靠、体积小等特点,成为一个新型的煤气温度调节装置。 |
序号 |
专利类型 |
专利名称 |
专利号 |
授权日 |
专利摘要 |
30 |
实用新型 |
高炉煤气低压脉冲布袋除尘器 |
200420118845.2 |
06.04.12 |
本实用新型涉及一种高炉煤气低压脉冲布袋除尘器,特别适用于大型高炉煤气干法除尘;包括喷吹装置、滤袋,其特征在于:在脉冲布袋除尘器壳体(1)上安装有两套脉冲阀(2)和分气包(3)组成的喷吹装置,并实行同步对吹;所述的滤袋(4)长度为8~10米,喷吹管(5)与两侧脉冲阀(2)相连。本实用新型是通过设备改进,提高除尘器的脉冲喷吹能力,使标准6米滤袋改为8米到10米的超长滤袋,从而使除尘器减少占地和投资。本实用新型同样适用在所有低压脉冲布袋除尘器烟气净化场合,带有普遍性,有同样的减少占地和投资的效果。 |
31 |
实用新型 |
高炉煤气干法除尘罐车输灰装置 |
200420118843.3 |
06.05.10 |
本实用新型涉及一种高炉煤气干法除尘罐车输灰装置,包括大灰仓、给料机、输灰枪、软管及快速接头、罐车、氮气均压与流化管路及检测系统。主要特征是大灰仓中煤气灰均匀下料,通过输灰枪将灰抽送到灰罐车中运走。输灰过程有时需用氮气向灰仓均压和氮气输灰。输灰设备有配套的灰位计及罐车料空、料满信号。一改过去开放式加湿放灰的运输方式,成为全密闭干灰运输系统。这套装置操作简单,全密闭无灰气外泄,并且防火防爆,确保安全生产。 |
32 |
实用新型 |
可移动式脱硫反应装置 |
200520018474.5 |
06.08.02 |
本实用新型涉及一种可移动式脱硫反应装置,包括脱硫反应器及运行台车,其特征在于:可移动式脱硫反应装置布置在高炉铁水沟撇渣器的后部,脱硫反应器为椭圆形的罐体,用钢板焊成,内部砌筑耐火砖衬,中间固定一个耐火材料制成的挡渣板,在挡渣板上方加设固定挡渣板的压下板,脱硫反应器的下部设有滑动水口,脱硫反应器分别设有进铁水口和出铁水口溜槽,脱硫反应器放在脱硫台车上,台车沿轨道行走至放铁位和修砌位,在车台面上放一个渣盘,可使移动脱硫反应器中的渣通过流渣槽流入台车上的渣盘中。可移动式脱硫反应装置结构简单,实现了对高炉铁水沟内的铁水连续不间断喷吹脱硫,避免了底吹砖易漏铁、需经常更换透气砖的问题,保证高炉连续出铁生产,改善了劳动条件。 |
33 |
实用新型 |
连续自动扒渣机 |
200520018473.0 |
06.08.30 |
本实用新型涉及一种连续自动扒渣机,包括行走装置、升降装置,其特征在于:所述升降装置采用电液推杆(1)并固定在底座一(11)上,所述行走装置包括支撑导杆(2)、气缸(3)、及用气缸驱动的行走小车(6),并分别与底座二(12)、电液推杆(1)连接,在行走小车(6)的端头通过连接杆头(7)安装有扒渣板(8),扒渣板(8)与连接杆头(7)采用楔铁(9)连接。该扒渣机将铁水脱硫产生的渣扒出,使无渣铁水流入混铁炉内。这种扒渣机设备结构简单,用气动小车和电液推杆驱动,可实现远程自动连续扒渣,扒渣头容易更换,避免了含硫铁渣流入混铁炉内造成炼钢铁水回硫。 |
序号 |
专利类型 |
专利名称 |
专利号 |
授权日 |
专利摘要 |
34 |
实用新型 |
转炉活动罩裙干式密封装置 |
200520103648.8 |
06.08.30 |
本实用新型公开了一种能处理转炉高温烟气的转炉活动罩裙干式密封装置。原理是采用气体作为密封气源,密封装置包括水冷环、气体密封联箱、罩裙升降导向滑轨、喷吹孔、气体进口法兰;烟道活动罩裙上方设置有水冷环,水冷环下部连接气体密封联箱,气体密封联箱内部开有喷吹孔,气体进口法兰通过管道与气体密封联箱相连,罩裙升降导向滑轨连接在水冷环外部。该装置设置在活动罩裙上方,固定在横移烟道下联箱下部法兰上。转炉活动罩裙干式密封装置是一种可以替代目前转炉活动罩裙传统密封形式水封密封和沙封密封的新设备。具有结构简单,密封效果好,使用寿命长,操作方便的优点。 |
35 |
实用新型 |
铁水倒罐、脱硫扒渣运输装置 |
200520106369.7 |
06.12.13 |
本实用新型涉及一种铁水倒灌、脱硫扒渣运输装置,包括车体、承载铁水包的倾翻装置、称量装置、渣罐及渣罐拖车、液压站,其特征在于:可将车体(5)及其车体(5)上的承载铁水包(12)的倾翻装置倾翻台(1)、渣罐(13)及其渣罐拖车(14)布置在同一工作站内,渣罐拖车(14)与车体(5)通过机械软连接相连,车体(5)下面设有可使铁水包行走的行走机构(2),倾翻台(1)与车体(5)间设有可使铁水包倾翻的倾翻油缸(4),铁水包(12)通过倾翻台下的油缸(4)、滚道环(8)及齿轮(6)与车体上的齿条(9)作用来实现其在车体上的倾翻与行走,有利于无特殊悬挂装置的铁包实现倾翻及铁包嘴向前运动。该实用新型促成了铁水倒罐站及脱硫站一体化工艺的实现,简化了倒罐与脱硫扒渣之间的操作,缩短了铁水倒罐与脱硫扒渣时间,降低温降,减少了铁损。 |
36 |
实用新型 |
用于清除辊子表面粘结异物的刮刀装置 |
200620007746.6 |
07.06.27 |
本实用新型涉及一种用于清除辊子表面粘结异物的刮刀装置,该装置主要用于转动辊子表面异物的清除;特别是热镀锌线传送辊表面锌渣的清除。包括刮刀及异物收集槽盒,刮刀开闭装置,其特征在于:所述刮刀(3)安装在可以沿辊子切线方向到挡块(8)之间摆动的摆臂(4)上,刮刀(3)上设有收集异物的槽盒(3b)。该结构非常简单,制做容易、安装方便造价低廉,其次是操作方便,减少清理辊子的时间、减少废品量提高经济效益。 |