一、项目目的

　　首钢北京地区 IT 总体规划：三级系统要将各个生产工序的生产实际数据收集，并将其分类处理后提供给 ERP 系统，以支持 ERP 系统完成原材料管理、发货管理、成本核算和会计管理、对生产计划的平衡和协调、产品的质量管理、生产成本的控制等等。

二、系统组成

1．包括 4 个专业子模块：物资计量管理，生产计划管理，转储、垛账管理，质量管理模块。
2．三级系统面向 406 个客户端用户。
3．完成各类文档 100 多万字，开发 382 功能模块、 1347 应用程序、 131 种业务报表、 1147 窗口屏幕。

三、系统功能

　　有 24000 种成品、半成品，以及产、供、质量检查、财务、计量等基本管理业务，通过由七百多个用户组成的计算机终端、服务器网络纳入数据库，在动态集成的信息平台上通过 325 个流程加以覆盖，从每一车皮原料、到每一炉钢、每一个轧钢批次的产品，都实现了物流、信息流和资金流的三流合一。

四、技术性能

1．系统安全性
2．系统可靠性
3．系统开放性
4．系统可扩展性
5．系统可维护性

五、系统应用效果

1．原料库的电子垛帐管理，实现了钢、材厂数据的共享和一致，提高数据的及时性和准确性。使生产组织部门和相关人员能及时准确的掌握生产所需要的原料信息，从而更加合理有效地组织生产，减少物料的移动次数，减少余材。
2．产品库的电子垛帐管理，使相关人员能及时准确的掌握产品库存情况，更合理的组织发货和客户合同的签订。
3．铁厂铁水成份的共享对炼钢厂的生产起到很好的指导作用。
4．三级系统将生产过程中各工艺参数的标准值从 ERP 下载，再将工艺参数的实际值从自动化设备采集到三级系统，二者同时显示，可使操作工及时调整操作，实现质量控制。
5．炼钢厂钢坯的熔炼成份进入系统，产品质量实现了按炉次追踪，对质量监控和跟踪工作提供了有利的数据支持和依据，同时可以和轧材厂实现数据共享 ，轧材厂可以随时查看，大大提高了工作效率。
6．职能划分重组，提高管理效能。计量子系统实现一票跟踪到底，减少计量数据异议，实现减员增效，有效提高专业管理能力 。

六、积极作用

　　首钢集团三级系统 , 在首钢的信息化和生产活动中发挥了如下作用：
1．形成了首钢钢铁业全流程的 ERP 数据收集平台，满足了 SAP 软件体系对生产实绩数据的要求。
2．首钢钢铁业全流程的物流与 ERP 信息流强大的交互平台，实现了厂际物流的信息化管理，满足了生产组织的管理要求。
3．与 SAP 系统平台紧密集成，构成了首钢集团钢铁业的生产、销售、供应、质量管理、财务及成本管理的集成、实时的管理信息化体系。
4．在国内完全自主开发的同类型系统中，首钢集团三级系统无论从覆盖业务面和功能规模上、在系统技术含量上、还是在投运成功的效果上，都具有国内先进的水平。