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大徐出手 效益就有
 
——记首钢维检中心轧材维检站高线作业区检修一班班长徐京源
2008年07月31日
首钢维检中心有一位大徐师傅，大家都说，他满脑子都是设备，记者趁着中修前来车间一探究竟。 进入车间，不断有人告诉我：“大徐刚在这儿修来着，现在可能往那边去了。”顺着生产线一路找下来，就是没见着大徐师傅的身影，我心想：这师傅干活儿真够麻利的！于是，我决定在休息室等他。下午4点多，终于见到了刚刚修理完拉出机主动辊的大徐师傅。大徐名叫徐京源，30多年工龄、50多岁的他，因为人长得高大魁梧，大家都亲切地叫他大徐。大徐性格内向，表情严肃，不爱说话，但是到了熟悉的工作环境，看到自己所维护的设备，他就变得温和起来。 作为检修工的大徐，主要负责高速线材厂轧机设备的检修、抢修和备件组装工作。要知道，设备出故障可是没有准点儿的，岂不是总要加班？可大徐师傅却说：“我们从来不加班。”对于不加班，可以这样解读：不加班，并不是工作不认真，而是对工作有着更高要求。原来40多人的活儿现在只有10几个人承担，尽管人手少了，但是大徐师傅的班在日常维护水平上丝毫没有怠慢，而是精益求精。为保证设备正常运转，多年来，他既是技术能手又是革新能手，为了降低生产成本，他对吐丝管进行了自主研发。 吐丝管是高线厂日常消耗的一种工艺件，每月消耗几十根，每根管好几千元，且由外埠厂加工，备件费用高。为了降低生产成本，高速线材厂于去年底准备自主研发吐丝管。大徐作为技术骨干，承担这项开发任务。在那段时间，大徐的表情更严肃了，脑子更没闲着，经常站在拆下的吐丝管面前发愣。他琢磨着：国产管吐丝时经常发生乱丝现象，上机后吐丝管变形大，不利于固定，在使用中经常被甩出，造成严重的机械故障等问题，怎么办？ 他首先参考进口煨管机的结构形式，将煨管机的胎具和一套可让胎具转动的减速装置按照“结构简单紧凑、便于操作”的原则进行改进，逐渐摸规律，调整了速比的科学性，稳定了性能。材质的选定也直接影响着吐丝管的质量。大徐师傅那段时间天天研究对比国内外厂家的选材资料，他试验、改进，再试验、再改进。来回折腾了不知多少回，最终选定了合适材质，大大提高了吐丝管的耐磨性。大徐师傅告诉我，之前他还没有找到规律，通过灌沙子才能煨好，后来经过认真的研究、摸索，逐渐掌握了火候，现在总结出了一套科学合理且经济的吐丝管煨制法，一天能煨3—4根，完全可以满足生产的需要。“咱现在自己能煨了，再也不用花大钱到外面去加工了。”说这话的时候，大徐刚毅的脸上显露出了由衷的自豪。 现在使用这种自主研发的吐丝管生产出的线材成品直径Φ1040mm，允许线材穿过的最高速度可达80m/s，产品规格为直径Φ5.5mm—Φ14mm。其使用寿命在轧制普碳钢时可达到15天，比西马克公司生产的进口吐丝管使用寿命提高了3倍多，且吐丝效果稳定，产品表面质量高，没有乱丝的现象。在经济效益方面，采用该方法煨制吐丝管的成本是1000元，而国内其他厂家的吐丝管每根售价为5500元，仅此一项，一年就可节约备件费用近50万元。 技术攻关胜利了，大徐的表情又变得严肃起来。大家都说，他又琢磨着解决别的设备难题了！（宋洋）